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电解抛光加工注意事项

电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺，目的是为了使其表面更平滑，达到镜面甚至是达到一定特定数值的精i确表面光滑度，主要还是为了达到镜面效果。那么电解抛光加工该注意哪些？

1、电解抛光需要大功率电源，注意电，所以不能在过于潮湿的环境中进行。

2、电解质为化学物质，***，因做好液使用后的处理工作。

进行不锈钢电解抛光时，在通常情况下，为了减少能量损失及达到所需的电流密度，应采用小的极间距离。但是从另一方面考虑，为了改善抛光面电流密度的均匀分布，防止零件端部和棱角电流的高度集中和阴极上还原过程发热，表面处理价格，应采用大的极间距离。根据实践经验，在保证电流密度均匀分布的前提下，应采取小的极间距离。

极间距离可采用如下数值：(1)小零件的抛光和小零件局部抛光，极间距离选1．5—6毫米。

(2)中等零件电抛光，极间距离选取10一30毫米。中等零件的局部抛光极间距离选取5一15毫米

在不少场合下，电解抛光可以用来代替繁重的机械抛光，尤其是形状比较复杂，用机械方法难以加工的零件.但是，表面处理，电解抛光不能去除或掩饰深划痕、深麻点等表面缺陷，也不能除去金属中的非金属夹杂物.多相合金中，当有一相不易阳极溶解时，表面处理加工厂家，将会影响电解抛光的质量.

化学抛光，是金属零件在特定条件下的化学浸蚀.在这一浸蚀过程中，金属表面被溶液浸蚀和整平，从而获得了比较光亮的表面.

化学抛光可以用于仪器、铝质反光镜的表面精饰，以及其它零件或镀层的装饰性加工.