惠州不锈钢化学抛光-棫楦金属材料公司-不锈钢化学抛光

不锈钢电解抛光设备的主要作用就是去除工件的表面氧化层，改善工件的质量，氧化层是金属工件与空气中的氧气氧化的结果。既然是氧化的结果，那么抛光设备去除氧化层的原理肯定是和这相关的化学反应。不锈钢电解抛光，惠州不锈钢化学抛光，电解抛光，EP管通过与化学作用下产生的气泡使氧化层脱落，实现的抛光效果。

不锈钢电解抛光设备在电解抛光浸蚀时，多孔、硫松的氧化皮容易去掉，而密实不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管、坚固的氧化皮则较难去掉。浸蚀速度与电解液的酸的浓度和铁盐含量的变化关系很小，可以使多种品牌的不锈钢产品通过电解抛光完成表层的质量改善工作。

3.抛光后工件棱角处及尖i端过腐蚀是什么原因引起的？原因分析：棱角、尖i端的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。

4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。

5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事？原因分析：溶液相对密度太大，液体太稠，相对密度大于1.82。解决方法：增大溶液的搅拌程度，如果溶液相对密度太大，用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。

1.夹具结构导致电流密度分布不均，广州不锈钢化学抛光，改善夹具结构使夹具与工件的接触比较平衡均匀，在保证夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管。

　2.不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管比重下降或超出值，如果超出所要求的比重范围，工件表面就容易产生麻点，深圳不锈钢化学抛光，不锈钢电解抛光液的合适比重是1.68-1.72.

　3.温度过高，温度高可提高不锈钢电解抛光，电解抛光，不锈钢化学抛光，EP管的电导率，增加工件的表面亮度，但容易造成电流密度分布不均而产生麻点不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管。

　4.返工零件，工件在第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免第二次产生麻点，二次电解抛光必须相应的减少时间和电流大小。

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