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在五金企业当中，应用广泛的几种表面处理工艺有电镀、喷涂，电解抛光、钝化等，其中附加值高的就是电解抛光了，它广泛用于不锈钢SUS300系列、奥氏体、SUS200系列不锈钢和马氏体（俗称不锈铁）等材料。在汽车动力系统部件、不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管摄像机、手机、复印机、榨汁机等金属零部件、卫生级饮水管、卫生管内、外壁抛光、冷热水机内胆、保温杯系列、食品机械零配件、金属波纹管、碎冰机刀片、首饰、手镯、项链、铭牌、手机饰品、机械仪表盘圈、汽车内饰品、扣圈、门窗等各个领域都应用广泛。

微观凸出部分，电流密度较高，不锈钢化学抛光，溶解较快，而微观凹入处，电流密度较低，溶解较慢，这样使微观凸出部分尺寸减小较快，微观凹入部分尺寸减小较慢，韶关不锈钢化学抛光，从而达到平整和光亮的目的.

在化学抛光过程中，汕头不锈钢化学抛光，或由于金属微观表面形成了不均匀的钝化膜；或由于形成了类似电解抛光过程中所形成的稠性粘膜，从而使表面微观凸出部分的溶解速度显著地大于微观凹入部分，因此降低了零件的表面的显微粗糙程度，使零件表面比较光亮和平整.

不锈钢电解抛光挂具制造和使用的注意事项

1.工件浸入镀液的深度为不锈钢电解抛光液液面下0-60mm左右，如镀槽要加热及电镀时间长，佛山不锈钢化学抛光，应在80-100mm左右。挂具与挂具之间的距离为20-40mm左右。

2.挂具低部距离槽底距离为150-200mm左右。挂具距槽壁要大于50mm。吊钩应有足够的导电截面积并导电良好。

3.对大电流加厚电镀的挂具应考虑端头及锐角处有保护阴极。对复杂的零件且镀液的分散能力和覆盖能力差时，挂具应考虑安装象形阳极或辅助阳极，或保护阴极。要考虑装挂、取卸方便，电力线分布均匀。

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