中山不锈钢电解抛光-不锈钢电解抛光-东莞市棫楦金属材料

电解抛光在进入抛光槽之前，不锈钢工件应尽可能地去除残留在工件表面上的水分。由于工件中的水分过多，东莞不锈钢电解抛光，抛光表面可能会严***蚀，并且部分蚀刻可能导致工件报废。

在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件含有铁?铬?镍元素，其连续地转化成溶解在抛光液中的金属离子而不沉积在阴极表面上。随着抛光过程的进行，金属离子的浓度不断增加。当达到一定值时，这些金属离子以磷酸盐和盐的形式从抛光液中连续沉淀，并沉淀在抛光浴的底部。为此，必须定期过滤浆料以除去这些固体沉积物。

在抛光槽的操作过程中，除了消耗?磷酸外，不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管外部水分由于蒸发和电解而损失。另外，高粘度抛光液通过工件夹带连续损失，并且抛光液的液位连续降低。需要经常将新鲜的抛光液添加到抛光槽中。和水

抛光前抛光液的原始比重为1.68。在抛光浴操作过程中，抛光液的比重应控制在1.68plu***n的范围内; 0.03。抛光液的比重和粘度太高，表明抛光液的含水量不足或磷酸的含量太高;相反，抛光液的比重太低，表明抛光液的含水量太高。用比重计测量抛光液的比重通常是一种简单有效的控制方法。

电解抛光在条件允许的情况下，不锈钢电解抛光，不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管定期分析浆料?磷酸的酸度及其含量。

操作人员在装夹好零件后，没有对夹具进行短接测试，就直接电解抛光，没有做短接测试就不确定所装夹的零件与阴极部分是否接触，当零件与阴极部分接触时，不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管就会把零件烧i伤。

夹具因素，当夹具经过长时间使用后，夹具会有损伤不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管，特别是夹具与零件直接接触的地方，当夹具接触点出现凹凸不平时，导致在通电的时候零件接触面所承受的电流密度不同，电流大的地方，就会容易出现烧i伤。

　　（3）电解液中的阴离子应当有较高（正）的放电电位，以保证阳极工件的正常溶解，电解液成分中所含阴离子可考虑有元素周期表中第7族元素或含氧酸根。

　　（4）反应产物应可与电解液分离，以便使电解液循环使用。

　　（5）考虑到对机床的腐蚀性，pH值以中性为宜；为适应高速流动的要求，黏度宜小。

　　（6）价廉易得，安全稳定。

　　因此，中山不锈钢电解抛光，先考虑采用的电解抛光电解液是碱金属的中性盐水溶液，如N***水溶液，使用浓度一般为149%~18%，电解抛光时宜选用7%~8%，温度25℃~35℃，压力、流速与根据抛光对象有关，云浮不锈钢电解抛光，型脆、型孔抛光进口压力为0.5MPa-1.5MPa，型面抛光为MPe-2.0MPa，深孔和腔线抛光为1.5MPa-2.0MPa，对于一定的装置流速随压力改变。