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电解抛光在进入抛光槽之前，不锈钢工件应尽可能地去除残留在工件表面上的水分。由于工件中的水分过多，抛光表面可能会严***蚀，并且部分蚀刻可能导致工件报废。

在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件含有铁?铬?镍元素，其连续地转化成溶解在抛光液中的金属离子而不沉积在阴极表面上。随着抛光过程的进行，金属离子的浓度不断增加。当达到一定值时，这些金属离子以磷酸盐和盐的形式从抛光液中连续沉淀，并沉淀在抛光浴的底部。为此，必须定期过滤浆料以除去这些固体沉积物。

在抛光槽的操作过程中，除了消耗?磷酸外，不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管外部水分由于蒸发和电解而损失。另外，高粘度抛光液通过工件夹带连续损失，并且抛光液的液位连续降低。需要经常将新鲜的抛光液添加到抛光槽中。和水

抛光前抛光液的原始比重为1.68。在抛光浴操作过程中，抛光液的比重应控制在1.68plu***n的范围内; 0.03。抛光液的比重和粘度太高，表明抛光液的含水量不足或磷酸的含量太高;相反，抛光液的比重太低，表明抛光液的含水量太高。用比重计测量抛光液的比重通常是一种简单有效的控制方法。

电解抛光在条件允许的情况下，不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管定期分析浆料?磷酸的酸度及其含量。

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电解抛光主要用于金属产品和零件的表面粗糙度小，如镜，不锈钢餐具，配件，不锈钢化学抛光哪家***，***针，春天，树叶和不锈钢管，也可用于一些模具（如塑料和玻璃模具抛光金相剖面）和。电解抛光优点与否，取决于电解抛光，抛光的主要组成部分，过程和机理，不锈钢化学抛光哪家好，其次，和工艺参数的选择，电场分布分析，辅助电极设计。

工艺化学脱脂，水洗，酸洗（1–2%的***溶液），电解抛光，三逆流洗涤，碱（5%碳酸钠溶液），热水洗，干或烘干