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不锈钢电解抛光工件出现表面烧i伤原因

不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。

　　出现这种不良现象的原因主要有以下几种

操作人员在电解抛光前装夹零件的时候，零件与夹具之间没有***好，零件出现松动，特别是在电解抛光时，零件处于晃动状态，零件出现松动后导致与夹具接触点不紧密，不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管或夹具的阴极直接与零件接触，不锈钢化学抛光厂家，造成短路而烧i伤。

在五金企业当中，应用广泛的几种表面处理工艺有电镀、喷涂，电解抛光、钝化等，其中附加值高的就是电解抛光了，它广泛用于不锈钢SUS300系列、奥氏体、SUS200系列不锈钢和马氏体（俗称不锈铁）等材料。在汽车动力系统部件、不锈钢电解抛光，电解抛光，EP管摄像机、手机、复印机、榨汁机等金属零部件、卫生级饮水管、卫生管内、外壁抛光、冷热水机内胆、保温杯系列、食品机械零配件、金属波纹管、碎冰机刀片、首饰、手镯、项链、铭牌、手机饰品、机械仪表盘圈、汽车内饰品、扣圈、门窗等各个领域都应用广泛。

电解抛光时应尽量搅拌电解液，这样既能促使电解液的流动，又能保证抛光区域的离子扩散和新电解液的补充，并使电解温度差减小，从而保证适宜的抛光条件。

电解抛光加工什么时候会用到

电解抛光相对于传统抛光有着很大的优势，不锈钢化学抛光，成本低，占地小，可抛光复杂工件，有着比传统抛光无法比拟的优势。

　对于在机械加工中因材料、形状有困难的工件，电解是一种有效的加工方法。然而，不锈钢化学抛光哪里实惠，并不是在任何情况下采用电解抛光加工都合适，对于加工一般的材料或形状比较简单的工件，电解抛光加工的生产率反而不及机械加工，建立电解抛光加工生产基地需要一定***，不锈钢化学抛光厂，占地面积较大，技术较为复杂，单件生产的成本远远高于机械加工。

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