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发布时间:2020-04-23 21:41:48
3.金相***与原始表面
电解抛光对金相***的均匀性十分敏感。金属的金相***越均匀、细密,其抛光效果越好。如果金属以合金形式存在,则应选择合金成分能均匀溶解的电解液。
4.温度及搅拌情况
电解液的温度对溶液黏度及阳极薄膜的性能和成分有很大影响,一般温度越高,整平速度越快。当温度从30℃升高至70℃时,金属溶解速度几乎增大了1.5倍。如电流密度为0.5A/cm2时,电解抛光时间为10min,适宜的温度为100℃,但是为了不使溶液沸腾,一般为70℃左右。
电解抛光工件下槽前不能有水迹,否则会使工件上产生麻点
电解抛光清洗除油后漂水。
电解抛光将不锈钢电解抛光液加热至55-75度(可用石英棒或钛制加热棒加热),化学抛光报价,达到要求温度后停止加热。 将挂具固定在阳极棒上,化学抛光哪里实惠,打开电源整流器开关,将电压调至5-12伏,化学抛光,抛光时间为30秒到10分钟(快9秒即可抛出镜面效果)。
浸泡洗,时间为3分钟,可选工序,烘干,包装。
因此在判断和选择加工对象是否适合采用电解加工时,可以考虑以下几点,属于其中情况之一者,可采用电解抛光加工:
(1)用机械加工方法不能加工或加工十分困难的工件材料,如淬火硬度较高的工件;高强度或高韧性材料等。
(2)用通常加工方法虽可加工,但加工速度严重地受到工件形状或尺寸的限制,加工时间很长,如锻模、挤压模等。
(3)批量很大的工件,特别是对工具的损耗很严重的工件(如涡轮叶片),或需依赖手工操作,化学抛光哪家***,质量不稳定,需要精加工且有一定精度要求的工件(如特形型腔)。
(4)用机械加工方法由于切削力和切削热而引起加工变形和加工硬化,造成加工后的工件不符合要求或对后道工序有影响等(如薄壁零件)。
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