电解抛光加工-电解抛光-棫楦金属材料(查看)

不锈钢电解抛光液无法抛出光亮度，究竟是什么原因造成的？

影响电解抛光光亮度主要有一下因素：

1.酸配比不合适，磷酸***配比不正确，导致液体抛光无法有效腐蚀工件，造成表面发乌或发白。或是抛光易于过腐蚀，造成表面有大量麻点。

2.光亮剂选用不正确。市场而言，多数采用铬酸配方，电解抛光，此配方含有***六价铬，容易对***造成伤害，建议不要使用此污染环境原料。我公司有不锈钢电解光亮剂，完全可优胜于铬酸配方。且配制成本低于铬酸型电解抛光液。

3.电流电压调试不准确。一般情况下，不锈钢电解抛光采用的电压为7-12伏，电流每平方分米10-20安培。

4.电解液中有大量的泡沫，是因为长期使用，工件中有油污带入液体。污染了药i水，建议清下电解槽。

　电解抛光电解液是以水为溶剂的电解质溶液。与一般电化学装置一样，电解液起着导电介质、反应介质的作用，同时又以高速洗动及时带走反应产物和热量。因此电解抛光电解液的成分浓产、温度、压力、流速对电解抛光过程有重要影响。

　　一般，电解抛光的电解液应具备以下基本性质：

　　（1）应选用溶解度大的强电解质，以具备高的导电率，获得高生产率。

　　（2）阴极反应不能是电解液中的阳离子在阴极的沉积，而应是气体的析出，电解抛光加工，以免改变阴极尺寸和形状，碱金属阳离子具有很负的析出电位，因此首推碱金属盐的水溶液。

　　（3）电解液中的阴离子应当有较高（正）的放电电位，以保证阳极工件的正常溶解，电解抛光哪里好，电解液成分中所含阴离子可考虑有元素周期表中第7族元素或含氧酸根。

　　（4）反应产物应可与电解液分离，以便使电解液循环使用。

　　（5）考虑到对机床的腐蚀性，pH值以中性为宜；为适应高速流动的要求，黏度宜小。

　　（6）价廉易得，安全稳定。

　　因此，先考虑采用的电解抛光电解液是碱金属的中性盐水溶液，如N***水溶液，使用浓度一般为149%~18%，电解抛光时宜选用7%~8%，温度25℃~35℃，压力、流速与根据抛光对象有关，型脆、型孔抛光进口压力为0.5MPa-1.5MPa，电解抛光报价，型面抛光为MPe-2.0MPa，深孔和腔线抛光为1.5MPa-2.0MPa，对于一定的装置流速随压力改变。