不锈钢化学抛光哪里好-不锈钢化学抛光-棫楦金属材料公司

不锈钢电解抛光液无法抛出光亮度，究竟是什么原因造成的？

影响电解抛光光亮度主要有一下因素：

1.酸配比不合适，磷酸***配比不正确，导致液体抛光无法有效腐蚀工件，造成表面发乌或发白。或是抛光易于过腐蚀，造成表面有大量麻点。

2.光亮剂选用不正确。市场而言，不锈钢化学抛光多少钱，多数采用铬酸配方，此配方含有***六价铬，不锈钢化学抛光哪里好，容易对***造成伤害，建议不要使用此污染环境原料。我公司有不锈钢电解光亮剂，完全可优胜于铬酸配方。且配制成本低于铬酸型电解抛光液。

3.电流电压调试不准确。一般情况下，不锈钢电解抛光采用的电压为7-12伏，电流每平方分米10-20安培。

4.电解液中有大量的泡沫，是因为长期使用，工件中有油污带入液体。污染了药i水，不锈钢化学抛光，建议清下电解槽。

电解抛光时应尽量搅拌电解液，这样既能促使电解液的流动，又能保证抛光区域的离子扩散和新电解液的补充，并使电解温度差减小，从而保证适宜的抛光条件。

电解抛光加工什么时候会用到

电解抛光相对于传统抛光有着很大的优势，成本低，占地小，可抛光复杂工件，有着比传统抛光无法比拟的优势。

　对于在机械加工中因材料、形状有困难的工件，不锈钢化学抛光加工厂家，电解是一种有效的加工方法。然而，并不是在任何情况下采用电解抛光加工都合适，对于加工一般的材料或形状比较简单的工件，电解抛光加工的生产率反而不及机械加工，建立电解抛光加工生产基地需要一定***，占地面积较大，技术较为复杂，单件生产的成本远远高于机械加工。

（3）工件阳极和工具阴极分别和直流电源（一般为10-24V）连接，在上述两项工艺条件下，则通过两极加工间隙的电流密度很高，高达10-100A/cm2数量级。

(4) 工件上与工具阴极凸起部位的对应处比其他部位溶解更快。随着工具阴极不断缓慢地向工件进给，工件不断地按工具端部的型面溶解，电解产物不断被高速流动的电解液带走，终工具的形成状就“复i制”在工件上。