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　　作为应用电解抛光的分支，传统的化学电源、金属沉积、表面防护和改性、电解精炼与合成方面的技术不断推陈出新，作为电解抛光在成型加工方面的应用，电解加工由于工作在大电流、高流速的加工条件下，拓宽了电解抛光的内涵，表面处理价格，同时由于电解抛光蚀除在原理上可达到分子、离子级水平，作为微细加工手段之一的电解抛光加工有着广阔的应用前景，因此电解加工无论是在理论上还是在技术上都有许多课题需要研究。

电解抛光后表面尚附有油迹原因

1.电解抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。解决方法：1：10兑水使用，表面处理，60－90℃条件下浸泡5－20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。

2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色i斑块存在？原因分析：可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。解决方法：加大清除氧化皮力度，可选用“ 不锈钢氧化皮清除液”，“不锈钢氧化皮清除膏”等。

不锈钢电解抛光设备是为了解决不锈钢产品表面生锈问题的设备，而设备本身也是金属材料制作而成，如果长时间暴露在外也会生锈，解决锈蚀问题的也会因为锈蚀问题而困扰，妨碍其他金属材料的抛光质量。

经过不锈钢电解抛光设备处理过的金属材料表面光滑有光泽，和崭新的产品没有什么区别。但设备本身如果受到锈蚀在抛光是不可能的，借助其他物品抛光也是不大肯定的，表面处理哪里好，因此日常对设备的养护是预防生锈的一个主要因素。一旦生锈应及时处理，避免蔓延到更多的地方，腐蚀越来越严重，表面处理加工，金属材料寿命会受到影响，出现脱落，整个机器就会失去价值。

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