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不锈钢抛光后，光亮是长久的，如果出现不光亮还可以再次抛光.并且不锈钢耐光照和雨水等腐蚀.电镀虽然也有亮光，一般采用电镀铬或者镍.但时间长了电镀层是要脱落的.

这是不锈钢电解抛光

不锈钢电解抛光

不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理.不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果.

一般提倡在室温下含5%以上的δ铁素体。对于以耐蚀性为主要用途的钢，应选用低碳和稳定的钢种，并进行适当的焊后热处理；而以结构强度为主要用途的钢，不应进行焊后热处理，以防止变形和由于析出碳化物和发生δ相脆化。不锈钢工件在经过不锈钢电解抛光处理后可直接达到8K镜面效果，并且适用于各种形状规格不同的不锈钢件，甚至可以直接替代传统的机械抛光。其主要优点：生产效率高，工人劳动强度低，工作环境好。

工件表面状况对抛光工艺的影响 钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，谢岗不锈钢化学抛光，切削参数不当会影响抛光效果.电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，不锈钢化学抛光，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层.如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度***da可达 0.4mm .硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除.因此***hao增加一道粗磨加工，彻底清除损坏表面层，构成一片平均粗糙的金属面，为抛光加工提供一个良好基础. 抛丸与喷砂的区别 抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层.同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度***，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理.

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